石化龍頭：精巡檢，低異常，產能效率百分百
《本文發表於2008年6月 EMBA世界經理文摘》
台塑網科技 管理錦囊講座系列(二)
RFID的應用，最早源自倉儲、物流與運輸管理等領域，今年北京奧運會也相中這項科技，大舉採用RFID電子門票系統。但RFID可不是只能貼在商品物件上，被動掃描而已。現在台塑網科技逆向操作，把它裝設在固定的檢查哨，讓石化廠區的巡檢人員主動定點掃描，確實進行檢視巡查工作，有效提高生產機台的管理效率。
對於煉油設備遍及二千多公頃廠區的石化業龍頭來說，確保煉油現場所有生產設備全天候的正常運作是優先目標。因為設備正常與否，直接關乎生產效能，任何一點異常，都必須及時處理。
石化廠區的巡檢作業早期採用手抄方式，巡檢員按照預設路線，沿途把各項儀器的感測數據記錄在簿冊，再依據經驗值判斷儀器設備的數值是否正常。但為了更落實巡檢作業、掌控生產設備的運作，石化業者與台塑網專業顧問達成「以自動化管理作業取代人工」的共識，並規劃出整合「RFID＋PDA＋資訊管理平台」的應用系統。
